西畴县酸洗钝化冷库用无缝钢管

 什么是腐蚀？

    腐蚀是一种电化学变化过程，未经处理的金属表面存在少量电离子，这些电离子会由高电位区（阴极）向低电位区（阳极）移动，因此产生电流。在此电流的作用下会加速对金属破坏性的攻击而在金属电位薄弱的部位产生腐蚀，通俗的说就是生锈。

    钝化的原理

 其钝化的机理可用薄膜理论来解释，即认为钝化是由于金属与氧化性质作用，作用时在金属表面生成 一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、牢固地吸附在金属表面上的钝化膜。这层膜成独立相存在，通常是氧化金属的化合物。它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用，防止金属与腐蚀介质接触，从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防腐蚀的作用。

    与防锈油区别

    钝化与防锈油较主要的区别是生成产物不一样；防锈油是利用油膜封闭金属表面的气孔达到隔离与氧气接触而有效防止生锈的作用，是一种名副其实的物理反应。油膜比较容易随着生产的进行而被清除、破坏的失效；而钝化是利用钝化液中的氧化性物质与金属产生氧化还原反应，促使在金属表面生成一层金属的氧化化合物、达到有效保护金属的目的。这一过程属于化学反应。产生的钝化膜致密、完整不易被破坏。

    钝化的优点

    1）与传统的物理封闭法相比，钝化处理后具有**不增加工件厚度和改变颜色的特点、提高了产品的精密度和附加值，使操作更方便；

    2）由于钝化的过程属于无反应状态进行，钝化剂可反复添加使用，因此寿命更长、成本更经济。

    3）钝化促使金属表面形成的氧分子结构钝化膜、膜层致密、性能稳定，并且在空气中同时具有自行修复作用，因此与传统的涂防锈油的方法相比，钝化形成的钝化膜更稳定、更具耐蚀性。
钝化剂选择

    1）确认材质 由于不锈钢材料所包含的种类较多，因此首先应予以仔细确认。所有300和200系列材料可通用ID3000,400系列推荐使用ID4000或ID4001。

    2）了解钝化工件外观的具体要 钝化的表面效果目前有两种通用方式：一是本色即不改变原有色泽ID3000和ID4000均属于这种类型，另一种是银白色即是酸洗钝化效果，比较适用ID4008。

一、酸洗钝化的作用

 在预制加工、焊接、试验及热处理过程中，会使管道(碳铜管、不锈钢管)表面积聚氧化铁、焊渣、油垢等污物，使管子的抗蚀性能变化。

  管子经过酸洗液的清洗，能清除管于表面的赃物；再经过钝化依处理，能使钢管表面形成—层防止氧化的保护膜，从而提高钢管的耐蚀性能，保证生产工艺的安全运行

 二、酸洗液与钝化液的配置

     钝化液与钝化液配制合理与否，直接影响着酸洗钝化的质量，因此，应根据管材性质确定合适的配方。

  当不锈钢管子或设备只需要对其局部面积进行酸洗时，则可在待处理宁国厂家-酸洗钝化无缝钢管面除去油污后，用酸洗膏涂在需处理的表面上。冷库用无缝钢管酸洗钝化 

 三、酸洗钝化酌步骤与方法 

     酸洗纯化处理可按以下步骤进行： 

 去油→酸洗→冷水冲洗→钝化→冷水冲洗→吹干。

1.去油 

  酸洗前，应对每一管段仔细检查，如发现管内有油脂时，应先用进行脱脂处理。同时检查焊缝质量，如有较大焊瘤及焊渣等，应加以处理。

    2.酸洗 

 可采用槽浸法或系统循环法进行酸洗。系统循环法即用酸泵向管内边管酸液，边排空气，排净空气后再进行循环至铁绣彻底洗净。对绣蚀严重的管道应增长酸洗时间(具体时间应视实际情况而定)，至铁锈全部洗净为止。对不能进行动态酸洗的异形件，采用静态酸洗(即将异形件放在酸槽内浸泡至铁锈去掉为止)。

3.中和

 酸液排净后，街上中和液胶管，用泵动态进行营内残存酸液的中和。在排放口用pH试纸检查，当溶液呈中性或弱碱性时。即停止中和。

 4.钝化

     酸洗合格后，接上钝化液胶管，启动泵向管内灌送钝化液，边灌便排气，使钝化液在关内循环半小时后，再保持静态两小时。

    5.吹干

    钝化后，先用水冲洗，然后再用干燥无油空气彻底吹干管内壁。